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濕電除塵技術(shù)是如何做到高效除塵的?

陽(yáng)極管1-恢復(fù)的.jpg

        濕電玻璃鋼陽(yáng)極管靠高壓電暈放電使得粉塵荷電,荷電后的粉塵在電場(chǎng)力的作用下抵達(dá)集塵板/管。濕電玻璃鋼陽(yáng)極管要處理含水較高甚至飽滿的濕氣體。在對(duì)集塵板/管上捕集到的粉塵鏟除方法上WESP與DESP有較大差異,而濕電玻璃鋼陽(yáng)極管則選用定時(shí)沖刷的方法,使粉塵跟著沖刷液的活動(dòng)而鏟除。濕電玻璃鋼陽(yáng)極管清灰能夠避免已捕集粉塵的再飛揚(yáng),抵達(dá)很高的除塵功率。因無(wú)振打裝置,運(yùn)行也較牢靠。選用噴水或溢流水等方法使集塵極外表構(gòu)成導(dǎo)電膜的裝置存在著腐蝕、污泥和污水的處理問題,僅在氣體含塵濃度較低、要求含塵功率較高時(shí)才選用;運(yùn)用耐腐蝕導(dǎo)電資料做集塵極的濕電玻璃鋼陽(yáng)極管不需要長(zhǎng)時(shí)間噴水或溢流水,只依據(jù)體系運(yùn)行狀況定時(shí)進(jìn)行沖刷,僅耗費(fèi)極少量的水,該部分水可回收循環(huán)使用,收塵體系基本無(wú)二次污染。


        為滿足超低排放的要求,電除塵器技術(shù)已經(jīng)開始被國(guó)內(nèi)很多電廠所應(yīng)用。主要功能是實(shí)現(xiàn)煙塵的高效脫除,同時(shí)實(shí)現(xiàn)SO3的協(xié)同脫除。當(dāng)煙氣經(jīng)過熱回收器時(shí),煙氣溫度降低至酸露點(diǎn)以下,SO3冷凝成硫酸霧,并吸附在粉塵表面,使粉塵性質(zhì)發(fā)生了很大變化,不僅使粉塵比電阻降低,而且提升了擊穿電壓、降低煙氣流量,從而提高除塵效率。其對(duì)SO3的脫除率一般不小于80%,最高可達(dá)95%。


        導(dǎo)電玻璃鋼WESP是一種用來處理含濕氣體的高壓靜電除塵設(shè)備,在燃煤電廠中通常布置在脫硫設(shè)備后,其工作原理和金屬板式WESP以及干式電除塵器基本相同,都要經(jīng)歷電離、荷電、收集和清灰四個(gè)階段,與金屬板式WESP不同之處在于導(dǎo)電玻璃鋼WESP的極板采用的是正六邊形蜂窩式導(dǎo)電玻璃鋼,由于玻璃鋼材料的抗腐蝕性能很好,故其清灰方式采用間斷噴淋的方式進(jìn)行清灰,具有節(jié)約水資源、不受粉塵比電阻影響、無(wú)反電暈及二次揚(yáng)塵等特點(diǎn)。WESP不僅可以有效除去煙氣中的PM2.5,同時(shí)還可協(xié)同脫除SO3、汞及煙氣中攜帶的脫硫石膏霧滴等污染物,抑制“石膏雨”和“煙囪白煙”的形成,同時(shí)設(shè)備本體結(jié)構(gòu)小、占地面積小、布置方便等。

濕電除塵技術(shù)是如何做到高效除塵的? 2019-3-2 本文被閱讀 1176 次
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